水煤浆水冷壁废锅气化炉的研发经历了从1.0、2.0到3.0的转变。2018年，晋华炉3.0荣获了2018年度中国氮肥工业协会和中国煤炭工业协会科技进步特等奖，山西科技工作者双创大赛特别奖等荣誉。

这些成绩的取得来之不易，是全体科研人员用辛勤劳动换来的，是晋华炉科研团队共同努力的结果。在晋华炉3.0研发初期阶段，由于半废锅流程水煤浆气化炉为国内首台套研发，在缺少设计经验及使用经验的基础上，研发团队成员查找相关资料，通过向清华大学研发人员及热能领域的专家多次请教沟通及内部多次交流讨论，研发设计人员大胆创新设计，从材料选择、优化结构、应力分析计算优化上入手，突破了在设计过程中渣口密封技术、吹灰系统技术、辐射废锅热膨胀技术、环腔积灰问题、辐射废锅现场安装起吊等多项关键技术难题，于2016年4月1日在丰喜集团临猗分公司首次连续运行，标志着晋华炉3.0设计成功并运用到化工生产过程中，在提高系统热效率的同时扩大了煤种适应性，提高了原材料的利用率，提高了企业的经济效益和社会影响力。

为彻底解决“三高”煤气化的问题，进一步提高气化系统的能量转换效率，研发团队在今年晋华炉的设计研发上追求精益求精，在现有晋华炉3.0的基础上，依靠阳煤集团这样的大型国企和清华大学一流的技术，拟再增加对流式蒸汽发生器，完成晋华炉4.0的研发和工业化，争取实现气化炉热量的“全热回收”，蒸汽产量再增加20%-30%，使国之重器晋华炉更上一层楼，引领世界水煤浆气化技术的发展方向。随着晋华炉4.0的自主研发和技术的成功示范与工业化应用，我国煤气化技术已经走在世界前列，产业核心竞争力显著提升，具备了向国外转移的基础。随着“一带一路”倡议的全面推进，晋华炉将实现走出国门，走向世界的目标，迎来重要的历史机遇。